Resumen

  • La línea de producción de torres de turbina eólica es un equipo especializado diseñado y fabricado por nuestra empresa.
    específicamente para la industria de la energía eólica.

  • Incluye principalmente: máquina de corte CNC, equipo de soldadura longitudinal y circunferencial para los cuerpos de la torre,
    equipamiento hidráulico de alineación automática para el montaje de secciones de torre, equipo de soldadura automática de bridas,
    equipos de aspersión y pintura automática, y equipo de transporte de secciones de torre.

  • Podemos diseñar un diagrama de distribución adecuado en función de las características específicas de la instalación del cliente para optimizarlo.
    La eficiencia y el buen funcionamiento de toda la línea de producción.

Capacidad de personalización robusta

Con una amplia experiencia en la soldadura de los componentes de la torre eólica, ofrecemos soluciones de soldadura eficientes y precisas adaptadas a diferentes tamaños, materiales y requisitos de diseño de las torres, para satisfacer las diversas necesidades de los proyectos.

Línea de producción altamente automatizada

Equipados con manipuladores, rotatrices y posicionadores de soldadura avanzados, nuestros sistemas automatizados mejoran significativamente la eficiencia y la consistencia de la soldadura, garantizando una calidad estable del producto y ciclos de entrega más cortos.

Experiencia en proyectos internacionales extensos

Con años de experiencia en proyectos de energía eólica tanto nacionales como internacionales, somos conocedores de diversos estándares técnicos y flujos de trabajo de los proyectos. Contamos con la homologación para exportación y capacidades de transporte a gran escala para ofrecer un servicio de entrega global.

ASAMBLEA REDUCIDA

Solución eficiente para la línea de cultivo “1+1”

En la fabricación de torres eólicas, alinear dos secciones cilíndricas enormes (latas) es el cuello de botella más lento. Los rotadores hidráulicos de ajuste de Bota revolucionan este proceso al permitir un ajuste espacial 3D preciso de las latas sin depender en gran medida de grúas de sobrecargas. Al ajustar la altura y el espaciamiento de los rodillos de forma hidráulica, los operadores pueden alinear rápidamente y con precisión los bordes de los cilindros. Esto crea un flujo de trabajo sin interrupciones llamado “Growing Line”, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y aumenta la producción diaria de secciones de torre terminadas.

ROTACIÓN DE EXACTITUD

Control activo contra el desplazamiento y la deformación

Soldar los costados circunferenciales largos de las torres de ventilación de pared fina requiere una estabilidad absoluta. Las líneas de producción de Bota están equipadas con avanzados rotadores antivuelco que detectan y corigen el movimiento axial (movimiento espiral) de la pieza en tiempo real. Esto garantiza que la soldadura permanezca perfectamente centrada bajo la cabeza de soldadura SAW (soldadura por arco sumergido). Además, nuestros diseños especiales de rodillos distribuyen la presión de forma uniforme para evitar la deformación de las paredes delgadas, garantizando la integridad estructural y la calidad de rayos X de cada soldadura.

Escaparate de Clientes Globales

En múltiples países y regiones del mundo, proporcionamos equipos de soldadura de alta calidad y hemos ofrecido con éxito soluciones personalizadas a clientes de diversas industrias. Nuestros clientes abarcan múltiples sectores, incluyendo la fabricación de automóviles, la construcción, la construcción naval, la industria aeroespacial y más.

Con la confianza de clientes globales

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