Visión general
La serie Bota Head & Tailstock ofrece la solución ideal para soldar estructuras largas como chasis de remolques, vagones de ferrocarril y plumas de excavadoras. A diferencia de los posicionadores de una sola columna, esta configuración de doble soporte asegura la pieza de trabajo en ambos extremos, eliminando eficazmente la flexión o la distorsión de torsión causada por la gravedad. El contrapunto puede montarse sobre raíles para adaptarse a longitudes de pieza variables, ofreciendo la máxima flexibilidad para su línea de producción.
Características
| Modelo | BHBS50 | BHBS100 | BHBS200 | BHBS300 | BHBS500 | BHBS1000 | BHBS2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Carga máxima (kg) | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 50000 | 100000 | 200000 |
| Velocidad de rotación (rpm) | 0.05-0.5 | 0.05-0.5 | 0.04-0.4 | 0.03-0.3 | 0.02-0.2 | 0.01-0.1 | 0.01-0.1 |
| Velocidad de giro (rpm) | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Ángulo de giro (°) | 0±90 | 0±90 | 0±90 | 0±90 | 0±90 | 0±90 | 0±90 |
| Diámetro de la mesa (mm) | ⌀2000 | ⌀2000 | ⌀2500 | ⌀3000 | ⌀4000 | ⌀5000 | ⌀5000 |
| Potencia del motor rotativo (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
| Potencia del motor basculante (kw) | 2×2.2 | 2×3 | 2×5.5 | 2×7.5 | 2×11 | 2×18.5 | 2×22 |
| Excentricidad máx. (mm) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Distancia máxima del centro de gravedad (mm) | 600 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 2500 |
| Modo de velocidad | Ajuste continuo de la velocidad del convertidor de frecuencia de CA | Ajuste continuo de la velocidad del convertidor de frecuencia de CA | Ajuste continuo de la velocidad del convertidor de frecuencia de CA | Ajuste continuo de la velocidad del convertidor de frecuencia de CA | Ajuste continuo de la velocidad del convertidor de frecuencia de CA | Ajuste continuo de la velocidad del convertidor de frecuencia de CA | Ajuste continuo de la velocidad del convertidor de frecuencia de CA |
Diseñado para la soldadura inteligente
Eliminate Structural Distortion
When welding long, heavy frameworks—such as truck chassis or architectural beams—on a standard single-column positioner, the “cantilever effect” often causes the workpiece to sag or twist under its own weight. This physical distortion compromises geometric accuracy and leads to misaligned weld seams. Bota solves this by supporting your workpiece from both ends. Our synchronized headstock and tailstock system effectively neutralizes gravity, creating a rigid, stable axis of rotation. This ensures the part remains perfectly straight throughout the 360° welding process, eliminating the need for costly post-weld straightening and guaranteeing consistent structural integrity.
Diseñado para la soldadura inteligente
Adaptarse a longitudes variables
In heavy fabrication, project requirements change rapidly. A fixed-length setup limits your workshop’s capability. Bota empowers your production with a movable tailstock mounted on precision floor rails. This design allows operators to easily slide and lock the unit to accommodate a vast range of workpiece lengths—from short hoppers to extra-long trailer frames. By transforming a single equipment setup into a versatile welding station, we help you maximize equipment utilization and Return on Investment (ROI), significantly reducing changeover time between different product batches without the need for multiple specialized fixtures.
Exposición mundial de clientes
En múltiples países y regiones de todo el mundo, proporcionamos equipos de soldadura de alta calidad y hemos ofrecido con éxito soluciones personalizadas a clientes de diversos sectores. Nuestros clientes abarcan múltiples sectores, como la fabricación de automóviles, la construcción, la construcción naval y la industria aeroespacial, entre otros.
Clientes de todo el mundo confían en nosotros
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